經(jīng)營(yíng)管理
海峽科化烽林分公司 點(diǎn)燃創(chuàng )新引擎 驅動(dòng)轉型發(fā)展
海峽科化烽林分公司堅持黨建引領(lǐng)，堅決貫徹海峽科化公司黨委關(guān)于民爆產(chǎn)品產(chǎn)能結構調整和壯大發(fā)展軍工板塊的戰略部署，逐步由民爆產(chǎn)品生產(chǎn)型企業(yè)向民爆、軍品、兩用技術(shù)、化工等多品種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合型企業(yè)轉型?！叭隣帯毙袆?dòng)開(kāi)展以來(lái)，該公司加速推進(jìn)科研成果落地轉化，全面啟動(dòng)FYCL藥柱、DDH、延期管、BZD、SGD、CJPLG等各類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)，以及其他小訂單產(chǎn)品試制，轉入生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多達10余種，形成“黨建強、創(chuàng )新活、基礎實(shí)、產(chǎn)業(yè)興”的轉型發(fā)展格局。
深化黨建引領(lǐng)，凝聚轉型發(fā)展向心力
將黨建工作與轉型戰略有機融合，打造“黨建促創(chuàng )新 科研助轉型”特色品牌，發(fā)揮黨員先鋒模范和黨支部戰斗堡壘作用，全力貫通制約企業(yè)轉型發(fā)展的堵點(diǎn)難點(diǎn)。機制賦能。制定《國企改革深化提升行動(dòng)方案》，推行“揭榜掛帥”激勵機制，近三年引進(jìn)對口專(zhuān)業(yè)人才16名，引導青年黨員骨干牽頭科研項目11項。陣地攻堅。組建黨員突擊隊攻克BZD項目氣動(dòng)壓力機改造、64產(chǎn)品液壓機優(yōu)化等難題；在DNT冷卻系統改造中，研發(fā)雙控管線(xiàn)技術(shù)，突破高溫停產(chǎn)瓶頸，年增產(chǎn)值300萬(wàn)元。文化聚力。選樹(shù)轉型發(fā)展進(jìn)程中的先進(jìn)典型，9名黨員和3個(gè)黨組織榮獲上級黨委“兩優(yōu)一先”榮譽(yù)；組織廉政教育現場(chǎng)研學(xué)12場(chǎng)次，營(yíng)造風(fēng)清氣正干事創(chuàng )業(yè)環(huán)境。
科技創(chuàng )新賦能，鍛造核心產(chǎn)業(yè)硬實(shí)力
以“短平快”項目為突破口，全力保障企業(yè)轉型期間營(yíng)收指標，提振干部職工轉型發(fā)展信心。耕耘撒播產(chǎn)品技術(shù)儲備“種子”，構建“投產(chǎn)-在研-儲備”科研梯隊，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，有力有序推動(dòng)改革發(fā)展行穩致遠。軍品研發(fā)突破。成功研制CSBZX藥劑、38CSCLD戰斗部等8類(lèi)產(chǎn)品，3個(gè)產(chǎn)品完成鑒章工作，6個(gè)項目通過(guò)技術(shù)鑒定，3項成果配型總裝廠(chǎng)應用；自主研發(fā)非標火工設備，生產(chǎn)效率直線(xiàn)提升。兩用技術(shù)拓展。借鑒防化產(chǎn)品科研經(jīng)驗，改造全自動(dòng)壓片機、自動(dòng)旋蓋機、自動(dòng)上料收口機，承接多個(gè)產(chǎn)品代工訂單，形成“短、平、快”的經(jīng)濟收益；承接外廠(chǎng)試驗訂單100余萬(wàn)元，開(kāi)辟創(chuàng )收新路徑。基礎條件提升。聯(lián)合研制40產(chǎn)品自動(dòng)化點(diǎn)膠擰蓋設備和63BZD半自動(dòng)裝配設備，改進(jìn)1臺混藥設備、2臺壓藥設備、2臺旋蓋機、1臺鉚接機，技術(shù)改造公斤級軍用起爆藥生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現四種軍用藥劑批量生產(chǎn)，軍工產(chǎn)值實(shí)現新突破。
智造創(chuàng )造驅動(dòng)，厚植可持續發(fā)展競爭力
依托“技能大師工作室”，構建“全員創(chuàng )造、全鏈優(yōu)化”體系。設備利舊煥新生。改造廢舊液壓機、氣缸等設備35臺套，節約設備購置費18萬(wàn)元；研發(fā)電子雷管腳線(xiàn)自動(dòng)繞線(xiàn)裁切裝置，降低特殊米數腳線(xiàn)生產(chǎn)成本40%。工藝優(yōu)化破瓶頸。針對DNT冷卻效率低的問(wèn)題，創(chuàng )新兩路冷卻管線(xiàn)聯(lián)合控制技術(shù)，延長(cháng)高溫季節生產(chǎn)周期60天；改進(jìn)包覆拉制水溫控制系統，實(shí)現冷卻水循環(huán)利用，年均節省水費2.4萬(wàn)元。精益管理控成本。建立“設備主人制”維保清單，關(guān)鍵設備故障率有效降低；推行廢鋼、廢管分類(lèi)回收利用，年均節約試驗耗材采購費1.4萬(wàn)元。
降本增效攻堅，激活綠色轉型內生力
聚焦“雙碳”目標，實(shí)施“節能攻堅五改造”行動(dòng)，落實(shí)落細降本提質(zhì)增效系列舉措。熱能循環(huán)利用。回收空壓機余熱加熱儲水箱，停用2臺5噸熱泵，年均節電15萬(wàn)元；改造監控室空調系統，采用負壓抽風(fēng)降溫，年均節電3萬(wàn)余元。氣電智能調控。優(yōu)化空壓機共享布局，停用3臺設備，年均降本6萬(wàn)元；推廣LED照明和谷期用電策略，路燈能耗降低80%，年均節電1.2萬(wàn)元。清潔生產(chǎn)升級。改造包覆拉制冷卻水循環(huán)系統，減少工業(yè)廢水排放90%；研發(fā)射釘產(chǎn)品吹水降噪裝置，有效降低噪聲聾等職業(yè)病風(fēng)險，營(yíng)造安全舒適作業(yè)環(huán)境。政策激勵減負。利用高新技術(shù)企業(yè)資質(zhì)實(shí)現增值稅加計抵減；申報穩崗返還、擴崗補助等11萬(wàn)元；爭取幸福企業(yè)專(zhuān)項資金補助3萬(wàn)元，以政策賦能企業(yè)發(fā)展。（烽林分公司供稿）
