降本增效
海峽科化永安分公司“三個(gè)強化”舉措做實(shí)降本增效“大文章”
自公司降本增效專(zhuān)項行動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，海峽科化永安分公司秉承“一切成本皆可降，一切成本皆要降”的思想，堅持“干毛巾也要擰出水”，眼睛向內、苦練內功，化挑戰為機遇、變壓力為動(dòng)力，舉全員之力切實(shí)打好降本增效“攻堅戰”。
強化源頭管理，打好成本“鐵算盤(pán)”。推行全面預算管理，使預算執行可控、在控、能控，確保每一分錢(qián)都用在刀刃上、緊要處；強化物資采購管理，及時(shí)修訂《大宗物資采購管理辦法》《采購招標管理實(shí)施細則》，進(jìn)一步優(yōu)化采購程序、拓寬采購渠道、擴大詢(xún)價(jià)范圍、強化入廠(chǎng)檢驗，嚴把詢(xún)價(jià)關(guān)、定價(jià)關(guān)、質(zhì)量關(guān)，從源頭上把控產(chǎn)品成本，截止9月底分公司通過(guò)商務(wù)談判、詢(xún)比價(jià)等方式實(shí)現采購成本節約約20余萬(wàn)元；優(yōu)化庫存結構，堅持“以銷(xiāo)定產(chǎn)、以產(chǎn)定供”，嚴格審批年度、月度采購計劃，在常態(tài)化開(kāi)展庫存物資清查盤(pán)點(diǎn)的基礎上科學(xué)核定儲備，做到應用盡用、能用盡用，最大限度降低庫存占用。
強化過(guò)程控制，激活創(chuàng )效“增長(cháng)點(diǎn)”。從生產(chǎn)組織、工藝優(yōu)化、設備管理等方面多管齊下挖潛創(chuàng )效，科學(xué)組織生產(chǎn)、統籌安排檢修，全力穩崗穩工穩產(chǎn)；堅持“創(chuàng )新創(chuàng )效”，常態(tài)化開(kāi)展合理化建議征集、“五小”創(chuàng )新等活動(dòng)，創(chuàng )新運用黨員聯(lián)系技術(shù)骨干、“導師帶徒”等方法，鼓勵職工從“小”做起，圍繞工藝改進(jìn)、工效提高、成本控制、節能減排等方面積極建言獻策、靶向攻關(guān)，截止9月底先后完成產(chǎn)品包裝工序優(yōu)化改進(jìn)、SGR型乳化炸藥生產(chǎn)線(xiàn)控制系統功能升級等小改小革20余項，致力解決制約生產(chǎn)的瓶頸，提高生產(chǎn)效能；堅持“提質(zhì)提速”，以抓設備基礎管理為核心，修訂《專(zhuān)用設備管理制度》《設備管理考核辦法》，加強崗位人員和機修人員培訓、建立設備管理檔案、強化設備運行隱患排查治理等，確保生產(chǎn)運行高效順暢，杜絕物料浪費，同時(shí)，重點(diǎn)做好日常檢修與維護保養工作，做到“能小修不大修、能自修不外委、能利廢不購買(mǎi)”，降低維修成本。
強化監督考核，增強節約“內動(dòng)力”。將日?？己?、專(zhuān)項考核與專(zhuān)項監督有機結合，加大對降本增效工作的考核力度。按照《綜合績(jì)效考核管理辦法》常態(tài)化落實(shí)日?？己?，將考核結果與職工績(jì)效掛鉤，充分調動(dòng)全員參與降本增效工作的積極性、主動(dòng)性；加大對質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)等工作的專(zhuān)項考核力度，對發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題、“三違”等失責行為落實(shí)通報機制，加大懲處力度，形成有效震懾；在專(zhuān)項監督中，效能監察小組嚴格履行專(zhuān)項監察職能，對降本增效工作開(kāi)展中懈怠、不作為、影響成效等不良行為嚴肅問(wèn)責，激勵廣大黨員干部職工主動(dòng)靠前、積極作為，切實(shí)把降本增效工作內化為思想自覺(jué)、外化為實(shí)際行動(dòng)。（李秀麗）
